Baest, a.s.

Die Silos werden in den Volumenreihen von 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 und 120 m³ angefertigt und können waagerecht oder senkrecht innen aufgeteilt sein. Die Silos werden standardmäßig ausgestattet mit einer Belüftungseinrichtung, die die Materialstauungen vermeidet, sowie mit einem Filter, der den eventuellen Flugstaub bei der Siloauffüllung auffängt. Zu weiteren Silobestandteilen gehören die Einstiegsluken und Revisionsöffnungen, Füll-Rohrleitung, Außenleiter, Laufbühne und eine fortlaufende Messung der Menge des gelagerten Materials. Dazu kann solche Anlage geliefert werden, die die Siloauffüllung sowie die Entnahme des eingelagerten Materials (ein Druckluft-, Becherwerks- und Bandförderer und Förderschnecken) sichert. Die Silos werden aus dem Material S235JRGH2 angefertigt und nach individuellen Kundenwünschen kann ihr Innenraum mit einer Verkleidung aus einem abriebbeständigen Material (HARDOX) versehen. Für die Nahrungsmittelindustrie werden die Silos aus dem rostfreien Stahl erzeugt, beziehungsweise kann eine spezieller Anstrich mit einem Attest für die Nahrungsmittelindustrie angewendet werden. Die Außenoberflächenbehandlung werden mit einem Epoxydharz- oder Polyurethananstrichsystemen durchgeführt.

Die technische Ausführung der Silos:

Typ der Silos:

• Einkammer
• Mehrkammer senkrecht aufgeteilt waagerecht aufgeteilt 
• Füllertürme

Anordnung der Silos:

• Reihenanordnung
• Viereckanordnung

Volumenreihe:

• Einkammer - 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 m³
• Zweikammer - 10/10 20/20, 30/30, 40/40, 50/50, 60/60,75/75 m³  
• Mehrkammer - nach Kundenwunsch

Ausführung der Silos:

• mit einer Stützstahlkonstruktion
• ohne der Stützstahlkonstruktion - Hängevorrichtung 
• ohne der Stützstahlkonstruktion - mit einem Verankerungsring am Mantel

ZEICHENERKLÄRUNG:

  1. SILO
  2. TRÄGKONSTRUKTION
  3. PODEST MIT SCHUTZGELÄNDER
  4. MANNLOCH
  5. SCHLIESSKLAPPE
  6. BELÜFTUNG
  7. FILTER
  8. ÜBERDRUCKKLAPPE
  9. LEITER MIT SCHUTZKORB
10. SONDE FÜR SILOFÜLLUNG